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  • SW1系列智能型万能式断路器(以下简称断路器),适用于交流50Hz,额定电压至660V(690V)及以下,额定电流400A~6300A的配电网络中,用来分配电能和保护线路及电源设备受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器具有智能化保护功能,选择性保护精确,能提高供电可靠性,避免不必要的停电。同时带有开放式通讯接口,可进行“四遥”,以满足控制中心和自动化系统的要求。断路器在海拔2000米的脉冲耐压8000V(不同海拔按标准修正,最高不超过12000V)。该断路器不带智能控制器及传感器可作隔离器用,标示为 。
    断路器符合GB14048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》和IEC60947-2《低压开关设备和控制设备断路器》等标准。
Detail


产品概述
SW1系列智能型万能式断路器(以下简称断路器),适用于交流50Hz,额定电压至660V(690V)及以下,额定电流400A~6300A的配电网络中,用来分配电能和保护线路及电源设备受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器具有智能化保护功能,选择性保护精确,能提高供电可靠性,避免不必要的停电。同时带有开放式通讯接口,可进行“四遥”,以满足控制中心和自动化系统的要求。断路器在海拔2000米的脉冲耐压8000V(不同海拔按标准修正,最高不超过12000V)。该断路器不带智能控制器及传感器可作隔离器用,标示为 。
断路器符合GB14048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》和IEC60947-2《低压开关设备和控制设备断路器》等标准。
 
型号含义及分类
◆型号含义
◆分类:
1、按安装方式分
a.固定式
b.抽屉式
2、按极数分:三极、四极
3、按操作方式分
a.电动操作
b.手动操作(检修、维护用)
◆脱扣器种类:
智能脱扣器、欠电压瞬时(或延时)脱扣器、分励脱扣器。
◆智能控制器性能:
a.智能控制器分为:H型(通讯型)、M型(普通智能型)、L型(经济型);
b.具有过载长延时反时限、短延时反时限、定时限、瞬时功能。可由用户自行设定组成所需要的保护特性;
c.单相接地保护功能;
d.显示功能:整定电流显示、动作电流显示、各线电压显示(电压显示应在订货时提出);
e.报警功能:过载报警;
f.自检功能:过热保护自检、微机自诊断;
g.试验功能:试验脱扣器的动作特性。
 
正常工作条件
◆周围空气温度
上限值不超过+40℃,下限值不低于-5℃,24h平均值不超过+35℃。
注:下限值为-10℃或-25℃的工作条件,用户应向本公司申明;
上限值超过+40℃或下限值低于-25℃的工作条件,用户应与本公司协商。
◆安装地点的海拔不超过2000m。
◆大气条件:
大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%,在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的平均最低温度为+25℃,并考虑到因温度变化发生在产品表面上凝露。
◆防护等级:IP30
◆污染等级:3级
◆使用类别:B类
◆安装类别:断路器的主电路及欠电压脱扣器、电源变压器初级线圈的安装类别为Ⅳ,辅助电路及控制电路安装类别为Ⅲ。
◆安装条件:断路器应按本说明书要求安装,断路器的垂直倾斜度不超过5°(矿用断路器的倾斜度不超过15°)。
   
技术数据与性能 表1
型号 SW1-2000 SW1-3200 SW1-4000 SW1-6300
壳架等级额定电流 Inm A 2000 3200 4000 6300
额定电流 In A (400)、630、800、1000、1250、1600、2000 2000、2500、2900、4000 3200、3600、4000 4000、5000、6300
额定工作电压 Ue V AC400V/690V 50Hz
额定绝缘电压 Ui V 1000
额定冲击耐受电压 Uimp V 8000
工频耐受电压 U V 3500V 1min
极数 3或4
N极额定电流 In A 50%In(默认)、100%In
额定极限短路分断能力 Icu kA AC 400V 80 100 100 120
AC 690V 50 65 65 80
额定运行短路分断能力 Ics kA AC 400V 50 65 65 80
AC 690V 40 50 50 70
额定短时耐受电流 Icw kA AC 400V 50 65 65 85
AC 690V 40 50 50 65
操作性能 电寿命(次) 1000 500 500 500
机械寿命(次) 免维护 2500 2500 2500 2000
有维护 10000 10000 10000 8000
每小时间操作循环次数 20 20 15 10
全分断时间(无附加延时)ms 25~30
闭合时间 ms 最大70
飞弧距离 mm 0
断路器进出线的功率损耗 表2
Inm SW1-2000 SW1-3200 SW1-4000 SW1-6300
In(A) 630 800 1000 1250 1600 2000 2000 2500 2900 3200 3200 3600 4000 4000 5000 6000
功率损耗(W) 抽屉式 70 110 172 268 440 530 384 600 737 737 900 900 921 575 898 1426
固定式 34.4 50 78 122 200 262 200 312 307 307 - - - - - -
断路器在不同环境温度下额定持续电流变动 表3
Inm SW1-2000 SW1-3200 SW1-4000 SW1-6300
In(A) 630 800 1000 1250 1600 2000 2000 2500 2900 3200 3200 3600 4000 4000 5000 6000
环境温度℃ 40 630 800 1000 1250 1600 2000 2000 2500 2900 3200 3200 3600 4000 4000 5000 6000
50 630 800 1000 1250 1550 1900 2000 2250 2610 2880 2880 3240 3600 4000 4500 5670
60 630 800 1000 1250 1500 1800 2000 2025 2349 2592 2592 2916 3240 4000 4050 5103
用户安装母线推荐 表4
Inm SW1-2000 SW1-3200 SW1-4000 SW1-6300
In(A) 630 800 1000 1250 1600 2000 2000 2500 2900 3200 3200 3600 4000 4000 5000 6000
母线 厚度 4 5 5 8 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10
宽度 60 60 60 60 60 60 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120
根数 2 2 2 2 2 3 3 2 3 3 3 4 4 4 5 6
 
结构概述
◆固定式断路器主要由触头系统、智能控制器、手动操作机构、电动操作机构、安装板组成。
◆抽屉式断路器主要由触头系统、智能控制器、手动操作机构、电动操作机构、抽屉座组成。
◆断路器为立体布置形式,具有结构紧凑、体积小的特点。触头系统封闭在绝缘底板内,其每相触头也都用绝缘板隔开,形成一个个小室,而智能控制器、手动操作机构、电动操作机构依次排在其前面形成各自独立的单元,如其中一单元坏了,可将其整个拆下换上新的。
◆抽屉式断路器由插入断路器与抽屉座组成。抽屉座内的导轨能拉进拉出,插入断路器座落在导轨上进出抽屉,通过插入断路上的母线与抽屉座上的桥式触头的插入联结接通主回路。
◆抽屉式断路器有三个工作位置:“连接”位置、“试验”位置、“分离”位置,位置变更通过手柄的旋进或旋出来实现,三个位置的指示通过抽屉座横梁上的指针显示。
◆当处于“连接”位置时,主回路和二次回路均接通;当处于“试验”位置时,主回路断开,并有绝缘隔板隔开,仅二次回路接通,可进行一些必要的动作试验;当处于“分离”位置时,主回路与二次回路全部断开。并且抽屉式断路器具有机械联锁位。
◆断路器的联锁机构(适用抽屉式、固定式)(用户可选配本厂SHIQ1双电源自动切换装置,以实现双路供电自动切换。详见该产品样本)。
 
控制回路接线
断路器接线端子共有47个,接线简单,便于用户使用。
1.1 M型或L型智能控制器用接线图
智能型控制器其它接线
#1、#2交流工作电源输入
#25、#26外接中性极或地,电流互感器输入
 
※注:
(1)若Q、F、X、M的控制电源电压不同时应分别接不同电源。
(2)端子#35可直接接电源(自动预储能),也可串接常开按钮后接电源(手控预储能)。
(3)若用户提出,端子#6~#7可输出常闭接点。
(4)外加附件用户自备。
(5)*当智能控制器的工作电源为直流电流时,须增加直流电源模块(此时#1、#2端子严禁再接入交流电源)。电源模块其外形及安装尺寸见图8。二次接线如图所示[直流电源DC110V或220V从U1(+)、U2(-)输入,直流电源模块两输出端的正极接1(+),负极接2(-)]。
SB1分励按钮 X合闸电磁铁 DF辅助触头
Q欠压脱扣器或欠压延时脱扣器 O常开触点(3A/AC380V)
SB2欠压按钮 M储能电机 F分励脱扣器
SB3合闸按钮 XT接线端子 SA电机微动开关
 
1.2 L型带附加功能控制器用接线图
1)控制器讯号通过端子12、14-16、20、21带动外附继电器J对外输出接点动作讯号。
2)电源变压器(用户需在订货规范中指明输入电压值)由制造公司提供,电源变压器可与继电器底座共同插入标准导轨中,由用户安装在开关柜的合适位置。
3)继电器型号:HH62P、AC/DC24V、用户自备。
4)自诊断讯号输出条件:
a、控制器内部温度>80℃;
b、芯片工作不正常;
c、控制器失电
5)用户可根据自己的实际需要,自行选接J12、J14~J16、J20、J21。
 
智能控制器的其它接线    #16接地(或接零)故障脱扣讯号输出
#1、#2工作电源输入     #19讯号输出公共线
#12过载预报警讯号输出    #20自诊断讯号输出
#14瞬时短延时脱扣讯号输出  #21脱中讯号(可供分励或欠压执行元件)
#15长延时脱扣讯号输出    #25、26外接中性极或地,电流互感器输入
※注:
(1)若Q、F、X、M的控制电源电压不同时可分别接不同电源。
(2)端子#35可直接接电源(自动预储能),也可串接常开按钮后接电源(手控预储能)。
(3)若用户提出,端子#6~#7可输出常闭接点。
(4)外加附件用户自备。
(5)并接SB1的继电器触点J21可作远距离分闸用
(6)*当智能控制器的工作电源为直流电源时,须增加直流电源模块(此时#1、#2端子严禁再接入交流电源)。电源模块其外形及安装尺寸见图8。二次接线如图所示[直流电源DC110V或220V从U1(+)、U2(-)输入,电源模块两输出端的正极接1(+)、负极接2(-)]。
SB1分励按钮 X合闸电磁铁 DF辅助触头 Q欠压脱扣器或欠压延时脱扣器 O常开触点(3A/AC380V)
SB2欠压按钮 M储能电机 F分励脱扣器 SB3合闸按钮 XT接线端子 SA电机微动开关
 
1.3 M型带附加功能或H型智能控制器用接线图
1)控制器讯号输出通过端子12、14~16、20、21带动外附继电器J对外输出接点动作讯号。
2)RS485/232转换器、DP模块,电源变压器(用户需在订货规范中指明输入电压值)由制造公司提供,电源变压器可与继电器底座共同插入标准导轨中,由用户安装在开关柜的合适位置。
3)继电器型号:HH62P、AC/DC24V,用户自备。
4)主站计算机用户自备
5)端子13~15输出可供通讯遥控分闸、合闸及储能,相应端子14、15的脱扣讯号此时不再输出,相应继电器的常开触点与相应手动控制用的按钮进行并联,既可实现遥控控制,若不需要遥控功能,端子14、15即可通过继电器J14、15的常开触点串联接入两信号灯、远程输出相应信号,请用户在订货规范中指明是否需要遥控功能,制造厂依据此决定端子14、15输出的相应功能。端子21输出推动继电器J21可作后备保护。
6)自诊断讯号输出条件:a、控制器内部温度>80℃ b、芯片工作不正常 c、控制器失电
7)用户可根据自己的实际需要,自行选择J12-J21。
智能型控制器其他接线:
#1、#2交流工作电源输入
#10 RS485通讯P端子
#11 RS485通讯N端子
#12过载预报警讯号输出
#13通讯遥控分励跳闸输出
#14瞬时短延时脱扣讯号输出或通讯遥控合闸输出
#15长延时脱扣讯号输出或通讯遥控储能输出
#16接地(或接零)故障脱扣讯号输出
#17卸负载1讯号输出
#18卸负载2讯号输出
#19讯号输出公共线
#20自诊断讯号输出
#21脱扣讯号(可供分励或欠压执行元件)
#22电压讯号A相
#23电压讯号B相
#24电压讯号C相
#25、26外接中性极或地、电流互感器输入
 
※注:
(1)若Q、F、X、M的控制电源电压不同时可分别接不同电源。
(2)端子#35可直接接电源(自动预储能),也可串接常开按钮后接电源(手控预储能)。
(3)若用户提出,端子#6~#7可输出常闭接点。
(4)外加附件用户自备。
(5)并接SB1的继电器触点J21可作远距离分闸用
(6)*当智能控制器的工作电源为直流电源时,须增加直流电源模块(此时#1、#2端子严禁再接入交流电源)。电源模块其外形及安装尺寸见图8。二次接线如图所示[直流电源DC110V或220V从U1(+)、U2(-)输入,电源模块两输出端的正极接1(+)、负极接2(-)]。
SB1分励按钮 X合闸电磁铁 DF辅助触头 Q欠压脱扣器或欠压延时脱扣器 SB2欠压按钮
M储能电机 F分励脱扣器 O常开触点(3A/AC380V) SB3合闸按钮 XT接线端子 SA电机微动开关
 
1.4 电源模块外形及安装尺寸
 
外形及安装尺寸
1.1 固定式断路器安装尺寸,外形尺寸见图4、5
 
1.2 抽屉式断路器安装尺寸,外形尺寸见图6、7、8、9、10、11、12
 
 
 
 
安装使用和维护
◆ 安装
1.1 安装前先检查断路器的规格是否符合要求。
1.2 安装前先用500V兆欧表检查断路器绝缘电组,在周围介质温度20±5℃和相对湿度50%~70%时应不小于10MΩ。否则应烘干,待绝缘电阻达到要求方可使用。
1.3 断路器安装时,其底座应垂直水平位置,并用M10螺钉固定。
1.4 安装时对断路器进行可靠的保护接地,接地处有明显的接地标记。
1.5 断路器的上进线或下进线,均不改变其技术性能。
1.6 断路器安装完毕按有关接线图接线后,在主电路通电前(抽屉式断路器抽屉座上的指示指在试验位置)应进行下列操作试验。
a.检查欠电压、分励脱扣器及释能(合闸)电磁铁、电动操作机构电压是否相符(断路器合闸前,欠电压脱扣器必须通电)。
b.上下扳动面罩上的手柄,七次后面板显示“贮能”,并听到“卡咯”一声,即贮能结束,按动“|”按钮或释能(合闸)电磁铁通电,断路器可靠闭合(在脱扣器复位按钮可靠复位情况下),扳动手柄能再次贮能。
c.电动机通电操作至面罩显示“贮能”,产伴随“卡咯”一声,贮能结束,电动机自动断电,按动“|”按钮或释能(合闸)电磁铁通电,断路器可靠闭合。
d.断路器闭合后,无论用欠电压、分励脱扣器或面罩上的“0”按钮,智能控制器的脱扣试验均应能使断路器断开。
1.7 强干扰源必须远离断路器1000mm以上。
 
◆ 使用
2.1 智能型控制器的应用
2.1.1 控制器整定
控制器长延时电流整定:按“清灯”键后,按“设定”键,直到长延时状态指示灯亮,显示长延时出厂电流整定值,一般为In,电流整定范围为(0.4~1.0)In,根据需要按“+”、“-”键,每按一次以≤2%间隔增减,直到最接近的需要电流为止。接着按一次“贮存”键,贮存指示灯亮一次又熄灭,表示长延时电流整定值已存贮结束。
长延时时间整定:长延时电流整定结束后,再按一次“设定”键,长延时时间状态指示灯亮,显示长延时时间出厂整定值,按“+”键,每按一次时间增加一倍,如时间过长,可再按“-”键,每按一次,时间减少一倍,直到最接近需要的时间为止,接着按一次“贮存”键,贮存指示灯亮一次又熄灭,表示长延时时间整定贮存结束。负载监控、短延时、瞬时、接地等保护动作值整定和动作时间,整定方法同上,只是对应不同状态指示。接地时间整定在“OFF”位置,表法故障状态,接地只报警不脱扣;瞬动整定在“OFF”位置,表示该保护取消,控制器在整定过程中,一旦有故障信号,则自动封锁功能,迸人故障处理状态。
控制器各种保护参数,不得交叉设定。控制器保护优先级如下:长延时<短延时<瞬时。对用于重合闸的,ILC2设定值小于ILC1,控制器参数全部整定好后,再按一次“清灯”键,或断电复位一次,使控制器处于运行状态。
2.1.2 控制器试验
控制器参数设定后,在断路器运行前,用户根据需要,可以对脱扣器各种保护功能进行检查,脱扣器试验有脱扣/不脱扣选择,按“脱扣”键试验时,断路器分断,按“不脱扣”键试验,则不发脱扣信号,断路器不分断。(注:L型产品仅有脱扣试验,按一下“试验”键,则控制器发出瞬动信号,断路器分断)。
为了试验方便,接地无论整定在动作位置还是报警位置都作动作位置处理。且优先级过载大于接地。
过载试验,按“设定”键到长延时状态,查看过载整定值然后至其它电流状态,按“+”、“-”键,调整电流到>1.3Ir1电流时,按一下试验键即可进入过载试验状态,脱扣器按反时限规律延时动作,并指示故障类别和试验状态。其它特性试验类同,试验结束后按一下“清灯”键进入正常 运行状态,同时必须按一下机械“复位”按钮,方可闭合断路器。
2.1.3 控制器其它使用规则
控制器在整定、检查状态,1min内不按键,则自动清键进入正常运行状态,同时一旦出现故障,则自动封锁功能,进入故障处理状态。
a.设定检查
控制器“清灯”后,在无故障情况下,连续按动“设定”键,循环指示各种状态和对应的设定电流和时间值。检查好后请按一下“清灯”键(1min内不按键自动进入正常运行状态)。
b.电网运行电流和电压检查
控制器“清灯”后,在无故障情况下,连续接“选择1”(“选择”)键,循环指示各相运行电流值和接地电流值,正常显示最大相电流,连续按“选择2”键,循环指示各线电压,正常显示最大线电压。
控制器“清灯”后,按一下“故障检查”键,则显示上一次故障状态和故障电流,试验或故障脱扣后,按“选择1”(“选择”)键可循环显示试验或故障的电流或时间值。试验状态不记忆。
c.复位
断路器合闸前必须首先按一下控制器“清灯”键,使控制器进入正常运行状态,然后再按一下机械“复位”按钮,方可闭合断路器。当断路器故障跳闸后必须按下脱扣器上的红色机械复位按钮,如需主即合闸,则须使脱扣器断电一下再复位,方可闭合断路器。
2.1.4 用户对产品的特性设定有特定要求,可在订货时说明,出厂时按订货要求整定。
2.1.5 用户订货无说明要求,控制器选用M型,出厂整定在:
a.长延时Ir1整定在1.0In,1.5Ir1动作时间整定为15s。
b.短延时Ir2整定在略大于8Ir1值,定时限为0.4s。
c.瞬时Ir3整定在12In。
d.接地故障Ir4整定在0.4In,动作时间整定“OFF”,只有显示而断路器不断开。
2.1.6 用户在使用中需对出厂整定值进行更改,在充分理解本产品后,允许通过控制器自行设定。
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